ドライラミネート
異なる2種類の基材（巻き物に限る）を接着剤を使用して貼り合わせます。
片方の基材に接着剤を塗布し、乾燥ゾーンで溶剤を飛ばした後に、もう一方のフィルムに圧着して貼り合わせる方法です。
貼り合せた製品は、40度に保たれたエージング室に移され、48時間かけて残留溶剤を抜くと共に接着強度を上げて完成します。
耐熱性や接着強度に優れ、ボイルやレトルト用途に適しています。
特徴
※弊社では、厚いシートと薄いフィルムとの張り合わせが可能です。
※弊社で製膜したフィルムに外注印刷後、支給基材と貼り合せることも可能です。
※各機材の納期調整、手配の煩わしさを排除できます。弊社への注文書１枚で、全ての基材を弊社で手配することも可能です。
※残留溶剤の測定も自社で可能です。
※ドライラミネートの他にも様々な2次加工が出来ますので、こんなこと出来ないかな？ というご要望にお応えします。
次工程で真空成型をお考えの方へ
※弊社では、無延伸のPSフィルム（＝CPS）、無延伸のPETフィルム（＝CPET）を製膜しています。
無延伸のフィルムは延伸されていないので成形性が良く、複雑な形状の成形品に向いています。
構成例
OPS裏印刷フィルム/DL/CPSフィルム
O-PETフィルム裏印刷フィルム0.015mm/DL/CPSフィルム0.03mm
O-PETフィルム裏印刷フィルム/DL/CPSフィルム
OPPフィルム/DL/CPPフィルム
CPS裏印刷フィルム0.02mm/DL/PSシート0.35mm
PET/DL/NY/DL/LLDPE（2回加工の例）
設備仕様
| ドライラミネート | 2号機 | 3号機 | |
|---|---|---|---|
| 特徴 | − | シート・フィルムどちらでも可 | フィルム同士のみ |
| 原反幅（mm） | MAX | 1100（圧胴 1070） | 1100（圧胴 1090） |
| MIN | 520（圧胴 510） | 500（圧胴 490） | |
| 原反径MAX | 塗布側 | 600mmまで | |
| 貼合せ側 | 600mmまで | ||
| 製品径MAX | − | 800mmまで（※規格内でしたら重量の心配は不要です。） | |
| 自動継径MIN | 塗布側 | 最小直径200mmから | |
| 貼合せ側 | 最小直径200mmから | ||
| 紙管 | 原反 | 3インチのみ | |
| 製品 | 3インチのみ | ||
| 種類 | 紙管のみ（継ぎ紙管不可） | 塩ビ芯可 | |
| 繰り出し | シャフト | シャフトレス | エアーシャフト式 |
| 巻取り | シャフト | シャフトレス | エアーシャフト式 |
| 加工基材 | 塗布側 | フィルム（PET188μm実績有) | フィルム（50μmまで） |
| 貼合せ側 | PET 〜500μm | フィルム（50μmまで） | |
| PS 〜650μm | |||
| PP 〜800μm | |||
| 塗布量 | − | 9〜14ｇ/㎡・wet | 5〜9g/㎡・wet |
| 検査機 | 能力 | 0.1mm×0.15mm以上の欠点検知可能 | |
| 欠点ラベル | 貼付可能 | ||
| エージング室 | 温度 | 40℃ | |
- ■巻き径や、重量の計算
- http://www.ns-slitter.co.jp/technology/calc
